СОВЕТСКИЕ-ЗАВОДЫ.РФ Советское промышленное наследие в современной России

По состоянию на 2011 год институтом в рамках гособоронзаказа выполнялись опытно-конструкторские работы по комплексу 3К96 "Полимент-Редут" в рамках которой ведется разработка модульного построения корабельной системы ПВО 3-ого поколения. Создаваемые в рамках ОКР 3К96 системы 3К96-2 и 3К96-3 предназначены для установки на строящиеся перспективные корабли проектов 22350 и 20380. Продолжались поставки ВМФ РФ комплекса "Гибка", "Подзаголовок - 24".

В рамках экспортных контрактов институт поставлял запасные части к ранее выпущенным изделиям для инозаказчиков, осуществлял оказание технической помощи путем командирования специалистов, а также произвел поставку, пусконаладку и сдаточные работы нескольких зенитно-ракетных комплексов «Штиль-1». 

В опытном производстве проводилась работа по реконструкции отдельных участков с целью повышения культуры производства и увеличения производственных мощностей путем модернизации старого оборудования. Проведены ремонтно-строительные работы капитального и текущего характера на сумму 55,2 млн. руб. 

Трудные времена для предприятия остались в прошлом. Институту предстоит кропотливая работа, направленная на выполнение возрастающего с каждым годом оборонзаказа, уверенно чувствуя себя под крылом одной из ведущих мировых компаний по производству вооружений - Концерна ПВО «Алмаз-Антей».

Львиную долю в общем объеме производства занимает мелкосерийное производство комплектующих по оборонным заказам МО РФ для современных российских ракетных комплексов стратегического назначения. Ежегодный объем Государственного оборонного заказа составляет до 80% годового бюджета предприятия, остальную часть занимает направление мирной продукции (теплосчетчики, электротехническая продукция, сепараторы для АПК и т.д.). Но это лишь уцелевшие крохи от того громадного потенциала, которым завод обладал уникальный оборонный завод с широчайшим спектром деятельности в годы своего расцвета. От 6-тысячного коллектива, занятого на заводе в 1980-е годы на сегодняшний день остались лишь несколько сотен рабочих. К настоящему времени утеряно множество высокотехнологичных производств на заводе, закрыты, законсервированы и находятся в плачевном состоянии термический, деревообрабатывающий, литейный, гальванический цеха. Приборостроительное производство функционирует, однако тоже подверглось сокращению. Недавно появились сведения о планируемой застройке бывшей территории завода жилой и коммерческой недвижимостью общей площадью более 16 га http://news.rambler.ru/24192723. Производство, возможно, выведут за черту города, либо сконцентрируют на небольшой территории.

Финансово-экономическое положения завода также оставляет желать лучшего. По сути, из-за постоянного  переноса Министерством обороны РФ сроков изготовления серийной продукции рядом головных исполнителей по производству военной техники завод регулярно терпит убытки и избегает банкротства благодаря господдержке, а также реализации имущества незадействованного в производственном процессе. Под видом "организационно-технических мероприятий по совершенствованию и оптимизации структуры управления" в последние годы уволена значительная часть и без того небольшого коллектива, в их числе были и несколько десятков работников инженерно-технических специальностей (ИТР). 

За последние годы в России разработаны ракетные комплексы нового поколения как шахтного и подвижного, так и морского базирования, однако принимает ли завод участие в изготовлении для них систем - военная тайна. Резкое увеличение гособоронзаказа позволило существенно увеличить закупки военной техники, в том числе и стратегических вооружений, которые в свою очередь потребуют увеличения производства и от субподрядчиков, которым фактически и является завод. Все это потребует от него развитой производственной базы, а также достаточного количества высококвалифицированных сотрудников. Ни того, ни другого завод обеспечить пока не в состоянии.

Завод не только выжил и сохранил производство в трудные годы постсоветских реформ и преобразований, но и пытается обновлять и расширять номенклатуру выпускаемой продукции, активно обновлять производственные фонды как за счет собственных средств так и при помощи Правительства Москвы, проводится модернизация существующего оборудования, активно выводится из производственного процесса неэффективное. К примеру на конец 2010 года, парк металлорежущего оборудования завода составил 141 станок, 29 из них - это современные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) включая дорогостоящие обрабатывающие центры повышенной производительности. Также ведется переоснащение новым оборудованием термического цеха, а также центральной заводской лаборатории и других подразделений, между тем участок износостойких покрытий продолжает работать на устаревшем оборудовании качество наносимых покрытий которого не соответствует современным стандартам.

К сожалению, в бочку меда придется добавить ложку дегтя... Все дело в том, что инструментальное производство завода до сих пор живо только благодаря энтузиазму руководства и работников, средний возраст которых, к слову, без малого достигает 51 года, а также... весьма прибыльного бизнеса по сдаче неиспользуемых площадей в аренду сторонним организациям, прибыль от которого с лихвой покрывает убытки от инструментального производства и позволяет проводить то самое, плавное техническое перевооружение. Для того, чтобы инструментальное производство было рентабельным необходимо увеличивать существующие объемы производства минимум вдвое. Московский инструментальный завод сегодня выпускает всего 15-20% от объемов производства в 1970-1980-х годов, с персоналом ситуация еще более сложная - от примерно двух тысяч работников, трудившихся на предприятии в относительно благополучные годы советских времен сейчас не наберется и двухсот. А ведь оставшийся коллектив мог бы выпускать и больше, благо cовременное технологическое оснащение позволяет. А причины всему этому кроются в жесткой конкуренции между производителями аналогичной продукции, в особенности с более дешевой из Китая, недостаточная поддержка предприятия на государственном уровне, слабая система подготовки кадрового персонала, высокие цены на энергоносители и столичной земли. Значительная часть уцелевшего коллектива - ветераны завода, которые в любой момент могут уйти на пенсию. Усугубил ситуацию и финансово-экономический кризис, начавшийся во второй половине 2008 года, который больно ударил не только по заводу, но и по машиностроительным предприятиям, которые являются традиционными потребителями инструментальной продукции для некоторых из них кризис оказался смертельным, из 640 получателей инструмента в докризисном 2008 году, в 2010-м осталось - менее 500. Одним из вариантов, который может улучшить нынешнюю ситуацию на заводе является сотрудничество с ведущими компаниями инструментальной отрасли либо надежда на помощь государства, которое в свою очередь вкладывает колоссальные средства в техническое перевооружение предприятий оборонно-промышленного комплекса для которых оно способно пролоббировать закупку отечественного металлообрабатывающего инструмента, а также инвестировать в разработку конкурентоспособного инструмента ни в чем не уступающему зарубежному.

Действующий производитель авиационного вооружения: ракеты класса воздух-воздух, авиационные пусковые устройства и стрелково-пушечное вооружение для самолетов и вертолетов, а также десятки наименований специзделий и электромеханизмов. Часть корпусов переделана в офисные здания (бизнес-центр Дукс), тем не менее, по отзывам работающих и отчетам, сохранено военное производство.

Некогда главный подшипниковый завод страны ужался, но сохранил производство, главным образом, ориентированное на заказы РЖД. Планируется перенос производства в Саратов. ДК завода печально знаменито захватом заложников на мюзикле "Норд-ост". Значительная часть площадей сдается в аренду или пустует, здесь располагается крупный оптовый рынок "Дубровка".